液壓隔膜式計量泵憑借其高精度計量、無泄漏耐腐蝕、可輸送含固或高粘介質(zhì)等優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于水處理、化工、電力脫硫及制藥等行業(yè)。其核心通過液壓油驅(qū)動隔膜往復(fù)運動,實現(xiàn)對工藝流體的定量輸送。長期運行中易因隔膜疲勞、液壓油劣化、單向閥堵塞或密封磨損,導(dǎo)致流量不準、壓力波動甚至停機。對
液壓隔膜式計量泵實施科學(xué)的定期維護,是保障連續(xù)穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。

一、日常巡檢(每日/每班次)
運行狀態(tài)觀察:
檢查泵體有無異常振動、異響或泄漏(尤其隔膜腔與柱塞密封處);確認出口壓力表讀數(shù)穩(wěn)定,無劇烈波動;
液壓油視窗檢查:
油位應(yīng)在1/2–2/3之間,油色清亮無乳化(乳化表明隔膜破損進水);行程調(diào)節(jié)機構(gòu):
確認刻度鎖定牢固,無自行滑移。
二、周度保養(yǎng)
單向閥清洗:
拆下進出口單向閥,用超聲波或軟刷清除結(jié)晶、顆粒沉積(尤其輸送石灰乳、磷酸鹽等易結(jié)垢介質(zhì));檢查閥球與閥座密封面,如有劃痕需更換;
排氣操作:
打開液壓腔排氣螺釘,排出運行中積聚的氣體,防止“氣鎖”導(dǎo)致隔膜變形。
三、月度深度維護
液壓油更換:
放凈舊油,清洗油箱,注入新液壓油(推薦ISOVG32或VG46抗磨液壓油);油量以柱塞處于最大行程時油位達視窗上限為宜;隔膜狀態(tài)檢查:
若泵配備隔膜破裂檢測孔,觀察是否有工藝介質(zhì)滲出;無檢測孔時,結(jié)合流量下降、液壓油乳化等間接判斷,建議每6–12個月預(yù)防性更換。
四、季度與年度保養(yǎng)
密封件更換:
柱塞密封、隔膜壓蓋O型圈等易損件每6–12個月更換一次,選用氟橡膠(FKM)耐腐蝕材質(zhì);電機與聯(lián)軸器檢查:
測量電機絕緣電阻(>1MΩ),校正聯(lián)軸器同心度(偏差≤0.05mm);流量校準:
采用稱重法或標準流量計實測輸出量,調(diào)整行程或頻率使誤差≤±1%。